切管機275/315/425

  1、多功能化。數控體系因為選用了多CPU結構和分級中止操控方式，即可在一臺機床上一起進行零件加工和程序編制，完成所謂的“前臺加工，后臺編輯”。為了適應柔性制造體系和計算機集成體系的要求，數控體系具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，完成數控機床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控機床進行操控。

  2、高速度、高精度化。速度和精度是數控機床的兩個重要目標，它直接關系到加工功率和產品質量?，F在，全主動切管機數控體系選用位數、頻率更高的處理器，以提高體系的基本運算速度。

3、智能化?，F代數控機床將引入自適應操控技能，依據切削條件的改變，主動調節工作參數，使加工過程中能保持極限佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的外表粗糙度，一起也能提高全主動切管機設備的使用壽命和設備的出產功率。

  4、數控編程主動化。隨著計算機使用技能的開展，現在CAD/CAM圖形交互式主動編程已得到較多的使用，是數控技能開展的新趨勢。

  5、可靠性極限大化。數控體系將選用更高集成度的電路芯片，利用大規?；虺笠幠５膶Ｓ眉盎旌鲜郊呻娐?，以削減元器件的數量，來提高可靠性。

  6、操控體系小型化。全主動切管機數控體系小型化便于將機、電設備結合為一體。利用新型的五顏六色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線管，將使數控操作體系進一步小型化。